4月2日，甘肃天水星火机床集团公司举行国家重点项目复合材料缠绕设备交付仪式，由星火机床集团公司联合武汉理工大学研发的国家重点项目——多轴联动复合材料数控缠绕设备正式交付委托方。由此，长期依赖国外的复合材料缠绕设备“卡脖子”难题得以彻底解决，星火机床集团公司也全面实现了关键核心技术自主可控的重大突破。

　　据介绍，这次交付用户的设备是国家重点项目关键设备，是集新工艺、新材料制造技术、自动控制技术等为一体的智能化高新技术产品，能够完成各种非金属玻璃纤维、碳纤维复合材料产品的筒形、球形、锥形等形状的缠绕加工生产。该关键设备具有自动化程度高、精度高、可靠性强等特点，突破了国内很多的技术瓶颈，解决了国内(技术)卡脖子问题，填补了国内空白。

　　纤维缠绕技术目前应运于许多特殊构件和重点领域，但由于受国外核心关键技术制约，国内高端缠绕设备技术及设备的研发较为缓慢。为此，星火机床集团公司联合武汉理工大学，于2020年成立了国内首个专门研究复合材料设备的“复合材料缠绕设备创新工程中心”，全力以赴开展技术研发。目前，已完成了多款高精度、超重型数控缠绕设备，实现关键核心技术自主可控重大突破，满足国防建设需要。

　　交付仪式上，市委常委、副市长景丹出席仪式并致辞，市人大常委会副主任张栋梁按键启动试车。景丹指出，星火机床作为我市装备制造的骨干企业，通过校企合作，在技术成果的转移转化上迈出了新步伐，特别是和武汉理工大学联合成立了国内首个复合材料缠绕设备创新工程中心，取得了丰硕成果，实现了关键核心技术自主可控重大突破，为我国机床装备建设作出了杰出贡献，对天水工业的发展具有重要意义。希望星火机床公司能够把握机遇，发扬“三线精神”，奋力拼搏、开拓创新，在突破国外技术封锁，实现技术自立自强，解决“卡脖子”的难题方面不断取得新成就，为我市装备制造产业发展壮大，加快推动“建强副中心、走出新路子”作出更大贡献。

　　“这也标志着天水星火机床集团公司在服务国家安全战略、服务特殊领域方面取得了又一重大成果，在产品研发、服务市场上又迈进了可喜的一步。”天水星火机床集团公司党委副书记、副总经理蒋俊说。

　　与此同时，作为全省工业产业链“链主”企业，星火机床集团公司以现有技术为支撑，还在研发轻型化生产铺丝设备和承重300吨的重型数控缠绕机床，同时面向风电、航空等新领域的复合材料轻型化生产研发铺丝设备，为补强甘肃省机械制造产业链，实现产业基础高级化、产业链现代化、带动上下游产业的做大做强具有重要意义。