人民论坛网讯 楚天科技药剂高效分装成套装备及产业化项目，被授予2017年度的国家科学技术进步奖，这是国家对楚天科技李新华带领的技术团队在该领域技术创新突破上十余年孜孜以求、倾心付出的肯定。湖南农工党员李新华是楚天科技大师级工匠，曾多次获得全国和省级科技进步奖殊荣，个人拥有专利167件，其中发明专利33件。作为此奖项完成人之一，湖南农工党员李新华十余年是怎么坚持一心一意钻研技术呢？

　　自2000年进入楚天科技股份有限公司，李新华在当时典型“无资金、无人才、无技术”的三无公司，一心扑在技术研发上。在天心区青园一座废弃的养牛棚里，李新华与其他工程师一起，研发了楚天科技的发家产品多功能灌装封口机，刚成长的楚天凭借这项技术不仅获得了国家发明专利（多功能灌封机 ZL99233276.1）以及2001年度长沙市科技进步三等奖，更重要的是凭借这件唯一的专利，获得了湖南省政府的贴息贷款200万元，解决了楚天科技创业初期的燃眉之急。

　　作为楚天科技首席技术研发工程师，李新华不断坚持进行技术创新。2000年，他设计了新一代大输液联动线：国内制药装备行业第一台具有人机介面的大输液联动线以及高速大输液线，填补了国内空白，年产值达8千多万；2002年，完成高速高性能的口服液联动生产线的关键设备，获得多项国家专利。后来又设计出YGZ15/18型口服液灌轧机，成为国内口服液灌轧机的经典机型，使口服液联动逐步成为楚天三大拳头产品之一。2006年，他主导设计KGS10系列抗生素瓶灌装加塞机，由手动变为自动，楚天科技产品的自动化程度发生了一个质的飞跃。同时为提高该设备的适应能力，扩展出了多种机型。该系列整体性能接近国外同类设备，抢占了中国药机行业市场，替代了进口，并远销国外，为楚天创造了巨大的经济效益。

　　2006年，随着国内GMP改造的深入及国外先进设备的引入，DGS12A系列灌装加塞机已不能满足一些高端客户的要求，李新华受当时伺服系统在其他行业应用的启发，着手KGS10系列抗生素瓶灌装加塞机的设计，首先在行业内引入伺服系统，经过一年多的反复试验，产品的自动化程度产生质的飞跃，加上陶瓷泵灌装系统的使用，设备的装量精度极大提高，使用寿命大大延长。这是当时全国首家采用自动化的灌装加塞机的药企之一。截至目前，该系列抗生素瓶灌装加塞机已累计销售约为5亿元。

　　自2004年起，李新华主持开发的BXSZ1/20-D新型高速安瓿瓶洗烘灌封联动线，其设备稳定性和生产速度等参数达到世界领先水平，获得2010年全国工商联科技进步一等奖和国家重点新产品称号。此产品畅销全国，为国药集团、哈药集团、中国生物技术集团、华北制药集团等千余家生物和化学医药企业提供了装备，并担负起了替代进口的角色。在国际上，该产品已出口占领了印度、俄罗斯、墨西哥等20多个国家和地区，销售额约10亿元。巨大的经济效益和市场占有率使得楚天科技迅速发展，成为中国制药装备行业龙头企业。

　　2002年，李新华与其他几名专家一起到印尼的某药厂，在短短的7天之内，完成了两条药品生产线的调试和其他几条生产线的检查维修工作。李新华以高度负责任的态度和过硬的技术能力，在客户规定的时间里出色完成任务，为客户单位赢得了宝贵的生产时间，帮助客户顺利拿到了第一笔2亿元的药品生产订单，受到了客户的高度赞扬，还专程给公司发来了感谢信。此举为楚天科技产品深入东南亚市场打开了大门，奠定了楚天在国际客户中的良好形象，楚天科技从此深耕于东南亚市场。

　　2008年起，一直在科研岗位的李新华开始担任管理岗位，由最初口服液联动线、抗生素瓶联动线项目组组长，研发中心副主任，研发中心主任，直至智能分装技术总监、总工程师，全面主持研发中心的工作，建立国家级企业技术中心、博士后科研工作站、湖南省制药装备工程技术研究中心、院士专家工作站，引进中国工程院桂卫华院士及其团队，大力培养180人的技术研发团队。他注重提升企业的研发能力，与国内有关高校和科研院所开展紧密合作，采取“请进来”、建立技术工作室（站）等方式，加强产品关键核心技术的联合攻关，使产品开发实现了由技术模仿到自主研发、技术引领的跨越。他带领的技术团队开发的单带传输非PVC软袋线出口日本，这是近年来继三一重工之后，成套装备直接出口日本的第二家湖南企业；他带头研发的智能药物检测装备，依靠自主创新，目前全球仅有德国、意大利、日本和中国等少数几个国家成功研发了这项技术，而楚天又是中国最领先的企业之一。在他的带领下，楚天科技产品的开发进度不断加快，开发了高速西林瓶生产线，达到国际领先水平。同时主导成立了智能包装事业部，开发了两条机器人后包装生产线战略技术规划，进一步推动实现企业全球化的战略目标。