亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

　　亚克力在建筑上应用广泛，可用于灯具、橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等，如今大量应用于各行各业的专用器具或工艺品上，具有超越玻璃的优势。它比玻璃更透明，最厚可达330mm。

　　（1）具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。

　　（2）亚克力板具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。

　　（3）亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。

　　（4）透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。（5）亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。

　　（6）亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。

　　亚克力按生产工艺分为浇筑板和挤压板。浇筑型的板材性能比挤塑型的要好，价格也要贵些。浇筑型的板材主要用于雕刻、装饰、工艺品制作，挤压型的通常用于广告招牌、灯箱等的制作。

　　浇筑板分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾，相对在软化过程中时间稍长。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。

　　与浇筑板相比，挤压板分子量较低，机械性能稍弱，柔性比较高。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，软化时间较短。在处理尺寸较大的板材时，有利于各种快速真空吸塑成型。同时，挤压板的厚度公差比浇铸板小。由于挤压板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调理，所以产品规格多样性受到一定的限制。

　　亚克力板材的种类很多。普通板分为透明板、染色透明板、乳白板、彩色板；特种板有卫浴板、云彩板、镜面板、夹布板、中空板、抗冲板、阻燃板、超耐磨板、表面花纹板、磨砂板、珠光板、金属效果板等。不同的性能、不同的色彩及视觉效果可以满足千变万化的要求。

　　亚克力板材的厚度一般在2-50mm之间，具体厚度规格有2mm、3mm、4mm、5mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm，当然也可以订做更厚的亚克力板材。

　　（1）开料：用开料机对亚克力板材进行切割，需要明确亚克力制品的尺寸，才能准确地开料，以免材料的浪费。

　　（2）雕刻：开料完成之后，根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。使用激光切割可以切割加工各种非常复杂的图案、文字或者LOGO等。

　　（3）抛光：在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙，易刮伤手，所以采用抛光工艺，抛光分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛，需根据产品而选择不同的抛光方式。

　　（4）修边：经过开料或雕刻处理之后，亚克力板材边缘比较粗糙，所以要使用修边机进行亚克力修边处理。

　　（5）热弯：通过热弯可以使亚克力变换成不同形状，在热弯中也分为局部热弯和整体热弯。

　　（6）打孔：这个工艺更具亚克力制品的需求，有的亚克力制品中有小圆孔，这一步就是要用到打孔工艺。亚克力可以直接使用钻床打孔，也可以使用CNC打孔。

　　（7）丝印：客户如需要展示自己的品牌LOGO或宣传语，应选择丝印，丝印分为单色丝印和四色（CMYK）丝印两种方式。

　　（8）撕纸：撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤，因为亚克力板出厂之后会有一层保护纸，丝印和热弯前必须撕掉粘贴在上面的贴纸。

　　（9）黏合、包装：粘接是一个非常重要的工艺，全靠手工来加工，所以这个时候员工的经验就很重要了，而且对亚克力制品的粘接过程要严格的控制，不但要对着图纸设计的位置来进行粘接，还不能粘歪、起泡、粘接不牢，这样严格控制出来的产品才会经过允许出货。 这两步是亚克力制品工艺中的最后两步，完成的整个亚克力制品的组装和出厂前的包装。

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